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防爆起重机电气故障诊断和处理案例
故障现象：
操作起升主令控制器到上升或下降各档位时，起升电动机瞬间动作后停止。按复位按钮后再试车，故障现象重复出现。
故障排除过程：
1、检查起升机构主回路各断路器，无跳闸出现，说明起升主回路个断路器正常；
2、断开主回路电源，对照输入地址表，动态检查PLC起升个输入点，操作起升主令控制器至不同档位时，对应地址灯点亮，说明起升主令控制器输入信号正常；
3、闭合主回路电源，实验起升动作，观察PLC输入点，发现起升支持制动器反馈地址灯一直没点亮，说明该制动器行程开关存在问题，解决办法，将该制动器的一个行程开关相对应的PLC柜内端子排点短接，再试车，故障消失。
4、短接后进一步实验起升动作，发现支持制动器的电力液压推动其抬起时，顶板不能碰触行程开关，不能使开关动作，说明确认该故障由此制动器行程开关的顶板发生移位引起。处理措施，重新调整制动器行程开关顶板位置，在拆除短接连线，按下司机室操作台上的复位按钮，故障消除。
经验总结：
检查后再依据故障现象，进一步排查。逐步缩小故障范围。逐步发现，逐步解决。既方便又快捷。
类似故障预防：
安装在制动器上的行程开关，由于经常受震动影响，开关和相关零部件易松动或移位，因此，在日常保养时，应加强对其检查紧固。

山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。公司具有各种专业安装、起重、搬运的设备以及雄厚的设备安装技术。我们的员工拥有多年的吊装经验，免费为客户勘察现场，设计吊装搬迁方案，高空信号指挥，保障服务质量，减少客户不必要的开支，为客户提供安全、经济、方便的起重、吊装、搬运、就位服务。

在整个机电设备系统工程的安装、调试、运行过程中，建设单位负有管理监控的重要职责，在各参建单位中起主要作用。设备的选型及设计是否合理、施工质量是否达标及整个系统运行是否达到等各方面终需得到实践的验证。建设单位应组织各个参建单位进行合作，从实践中发现问题、解决问题，扬长避短，为建设更经济、、环保的优良工程。

公司拥有100多人的精英骨干，所有员工都经过严格的岗位培训和起吊机械行业的安全教育。公司具有各种专业安装、起重、搬运的设备以及雄厚的设备安装技术。我们的员工是本行业的专业人士，拥有多年的吊装经验，免费为客户勘察现场，设计吊装搬迁方案，高空信号指挥，保障服务质量，减少客户不必要的开支，为客户提供安全、、经济、方便的起重、吊装、搬运、就位服务。

山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。长期以来，公司通过科学、严谨、的标准化管理煅造了一支经验丰富、技术熟练、设备先进、完善服务的队伍。以精湛的技术、服务完成各类精密机器设备及超高、超大、超重设备的组装、拆装、搬运的各种高难度工作。

设备吊装四步工作法:一步：设备入场。设备吊装的当场指挥者人员依据保持明确的吊装计划方案，明确起重设备、起重机及其车辆运输的部位。第二部：开展试吊。第三步：宣布吊装。假如项目前期提前准备比较充足，而且提前准备工作中的及时。吊装环节反倒会比较顺利。设备的实际操作人员只需依照明确的计划方案开展实际操作。在这里一环节，必须关键的有二点：随时随地留意起重机每个一部分的支承状况，一旦发觉难题，马上向当场指挥者人员报告，而且终止吊装工作。次之，吊装工作不能粗暴工程施工，不可以速度，而规定稳。比如，被起吊离去路面、贴近路面或是上空装运的那时候，必须维持均速。第四步：吊装竣工。在进行全部吊装每日任务以后，当场的指挥者人员机构车子实际操作人员开展车子情况的还原。起重设备必须拆卸平衡块、收拢支脚，然后统一驶出当场。